DN, Zoll und Millimeter – Umrechnungstabelle: 1/2 Zoll, 3/4 Zoll, 1 Zoll, 2 Zoll – wie viele mm?

Die Nennweite (DN, Diamètre Nominal oder Nominal Diameter) ist eine Referenzzahl, mit der die Größe eines Rohrs oder Verbindungselements beschrieben wird; sie gibt kein tatsächliches Maß unmittelbar an. DN ist das in den Normen TS EN 1092-1 und ISO 6708 definierte Größenkennzeichnungssystem. Ein Ventil mit der Aufschrift DN50 hat beispielsweise weder 50 mm Innendurchmesser noch 50 mm Außendurchmesser; bei Stahlrohr beträgt der Außendurchmesser 60,3 mm, bei Kupferrohr kann es ein anderer Wert sein.

Das DN-System soll dafür sorgen, dass Rohre und Verbindungselemente mit unterschiedlichen Werkstoffen und Wandstärken zueinander kompatibel arbeiten können. Ein DN50-Stahlrohrende lässt sich möglicherweise nicht an eine DN50-Kupferrohrverschraubung anschließen; beide werden jedoch mit einem DN50-Flanschventil nach demselben Lochbild verschraubt. Deshalb wird DN als Verständigungscode verwendet, während die tatsächlichen Durchmesser dem Datenblatt der Werkstoffnorm entnommen werden. Die Norm TS EN 1092-1 definiert alle geometrischen Maße der Flansche in Tabellenform nach DN- und PN-Werten und ist in ganz Europa verbindlich.

Um den Unterschied zwischen Nennweite, Außendurchmesser und Innendurchmesser deutlich zu sehen, geben wir ein konkretes Beispiel. Für ein DN25-Stahlrohr gilt: Nennkennzahl 25, Außendurchmesser 33,7 mm, Wandstärke in der leichten Reihe 2,6 mm, Innendurchmesser 33,7 - 5,2 = 28,5 mm. Diese drei Maße unterscheiden sich voneinander; welches davon verwendet wird, hängt vom Zweck der Berechnung ab.

Um die Größe eines Rohrs vollständig zu beschreiben, sind drei Werte nötig: der Außendurchmesser (OD, Outer Diameter), die Wandstärke des Rohrs und der daraus abgeleitete Innendurchmesser. Der Außendurchmesser ist das Maß von der äußersten Kante des Rohrs bis zur gegenüberliegenden äußersten Kante; der Innendurchmesser ist der Durchmesser der Bohrung, durch die das Fördermedium strömt. Die Formel für den Innendurchmesser lautet: Innendurchmesser = Außendurchmesser − (2 × Wandstärke).

Die Wandstärkenreihe des Rohrs bestimmt die Druckstufe. Bei gleichem DN-Wert entsprechen unterschiedliche Wandstärken unterschiedlichen Betriebsdrücken. Für ein DN50-Stahlrohr lassen sich diese Unterschiede wie folgt zusammenfassen:

• Reihe 1, leichte Reihe — Wandstärke 3,2 mm — Innendurchmesser 53,9 mm — Anwendungen mit niedrigem Druck
• Reihe 2, mittlere Reihe — Wandstärke 3,6 mm — Innendurchmesser 53,1 mm — mittlerer Druck
• Schwere Reihe — Wandstärke 4,0 mm — Innendurchmesser 52,3 mm — hoher Druck und hohe Temperatur
• In allen drei Reihen bleibt der Außendurchmesser mit 60,3 mm konstant — Flansch und Schweißverbindung werden nach diesem Wert ausgewählt

Maßgebend für die Auswahl von Flanschen sowie von Bögen und Verschraubungen ist der Außendurchmesser. Bei Schweißverbindungen müssen die Außendurchmesser übereinstimmen, bei Gewindeverbindungen müssen Gewindenorm (BSP, NPT) und Gewindesteigung zusammenpassen. Der Innendurchmesser wird dagegen für die Strömungsberechnung benötigt, also zur Festlegung des Volumenstroms in m³/h und der Grenzwerte der Strömungsgeschwindigkeit. Wird die Wandstärkenreihe des Rohrs im Projekt nicht angegeben, fällt die Strömungsberechnung fehlerhaft aus.

Das Zoll ist bei den Anschlussgrößen in der Rohrleitungstechnik ein Überbleibsel des britischen Rohrstandards der 1800er Jahre. Damals wurde die Rohrgröße über den Innendurchmesser definiert; der Außendurchmesser variierte je nach Wandstärke im Herstellungsprozess. Im Lauf der Zeit änderten sich die Wandstärken, die Innendurchmesser wurden größer oder kleiner, die Bezeichnungen der Anschlussgrößen (1/2 Zoll, 3/4 Zoll, 1 Zoll) blieben jedoch als gemeinsame Gewohnheit der Branche unverändert.

Deshalb hängt die Antwort auf die Frage, wie viele mm 1/2 Zoll sind, vom Zusammenhang ab. Mathematisch ergibt 1/2 Zoll = 12,7 mm (1/2 × 25,4). Im Stahlrohrsystem beträgt der Außendurchmesser eines 1/2-Zoll-Rohrs jedoch 21,3 mm. Der Unterschied beträgt ca. 8,6 mm. Die Antwort auf die Frage, wie viele mm ein 2-Zoll-Rohr hat, lautet ebenso nicht 2 × 25,4 = 50,8 mm, sondern bei Stahlrohr 60,3 mm. Dieses historische Überbleibsel erzeugt eine systematische Abweichung zwischen nominalem Zollmaß und tatsächlichem Millimetermaß und sorgt vor Ort ständig für Verwirrung.

Auch bei den Gewindenormen BSP (British Standard Pipe) und NPT (National Pipe Thread) stammt die Zollangabe aus derselben historischen Grundlage. Gewindedurchmesser werden nicht aus dem nominalen Zoll berechnet, sondern aus Normtabellen abgelesen. TS EN 10226 und ISO 7-1 definieren diese Gewindegrößen, und für jede Gewindegröße werden Außendurchmesser, Steigung und Gewindeprofil gesondert angegeben. Bei der Auswahl einer Gewindeverbindung sollte man daher nicht auf die Zollangabe, sondern auf Gewindeart und Steigung achten.

Die folgende Liste der DN-Zoll-mm-Umrechnung gilt für Stahlrohr. Bei Rohren aus Kupfer, PP-R oder PEX kann der Außendurchmesser bei gleichem DN-Wert abweichen; siehe hierzu die jeweilige werkstoffspezifische Norm (EN 1057, DIN 8077). Die Werte für den Außendurchmesser stammen aus ISO 4200 und TS 301 EN 10255. Jede Zeile hat das Format „DN-Kennzeichnung — Zoll-Entsprechung — Außendurchmesser in mm“.

• DN8 — 1/4 Zoll — 13,5 mm Außendurchmesser (Stahlrohr, kleine Manometer- und Messanschlüsse)
• DN10 — 3/8 Zoll — 17,2 mm Außendurchmesser (kleine Pumpenanschlüsse, chemische Dosierleitungen)
• DN15 — 1/2 Zoll — 21,3 mm Außendurchmesser (Kombithermen-Anschluss, Thermostatventil, Heizkörperanschluss)
• DN20 — 3/4 Zoll — 26,9 mm Außendurchmesser (Steigleitungen, kleine Umwälzpumpen, Ein- und Ausgang von Anschlussgruppen)
• DN25 — 1 Zoll — 33,7 mm Außendurchmesser (Eingangsleitungen von Verteilern, Strangregulierventile, Hauptleitung kleiner Gebäude)
• DN32 — 1 1/4 Zoll — 42,4 mm Außendurchmesser (Steigleitungsanschluss mittlerer Heizkessel, Leitungseingang von Fan-Coils)
• DN40 — 1 1/2 Zoll — 48,3 mm Außendurchmesser (Steigleitungen im Heizraum, Zentralheizung kleiner bis mittlerer Gebäude)
• DN50 — 2 Zoll — 60,3 mm Außendurchmesser (Hauptrohre der Zentralheizung, Umwälzleitung großer Gebäude)
• DN65 — 2 1/2 Zoll — 76,1 mm Außendurchmesser (zentrale Steigleitung mittlerer Gebäude, industrielle Kühlkreise)
• DN80 — 3 Zoll — 88,9 mm Außendurchmesser (zentrale Steigleitung großer Gebäude, Abzweig der Brandschutzinstallation)
• DN100 — 4 Zoll — 114,3 mm Außendurchmesser (Brandschutzinstallation, industrielle Kühlkreise, Fernwärme)
• DN125 — 5 Zoll — 139,7 mm Außendurchmesser (große Fernwärme-Steigleitung, industrieller Prozess)
• DN150 — 6 Zoll — 168,3 mm Außendurchmesser (kommunale Infrastruktur, große industrielle Wasserleitungen)
• DN175 — 7 Zoll — 193,7 mm Außendurchmesser (besondere industrielle Anwendungen)
• DN200 — 8 Zoll — 219,1 mm Außendurchmesser (große Fernwärme-Hauptsteigleitung, zentrale Steigleitung in der Industrie)
• DN250 — 10 Zoll — 273,0 mm Außendurchmesser (großkalibrige Rohre für Industrie und Infrastruktur)
• DN300 — 12 Zoll — 323,9 mm Außendurchmesser (Stadtinfrastruktur, große Industrieanlagen)
• DN400 — 16 Zoll — 406,4 mm Außendurchmesser (großkalibrige Transportleitungen, große Infrastrukturprojekte)

Heben wir die Größen, die vor Ort am häufigsten verwechselt werden, noch einmal gesondert hervor. Der Außendurchmesser von DN25 beträgt 33,7 mm; er darf nicht für 25 mm oder für 1 Zoll = 25,4 mm gehalten werden. Der Außendurchmesser von DN40 beträgt 48,3 mm; er entspricht 1 1/2 Zoll und darf nicht mit 40 mm verwechselt werden. Der Außendurchmesser von DN80 beträgt 88,9 mm; der Außendurchmesser eines 3-Zoll-Rohrs beträgt nicht 76,1 mm, sondern 88,9 mm, denn DN65 = 2 1/2 Zoll = 76,1 mm.

• DN15 — 21,3 mm — die gängigste Größe bei Rohrleitungsanschlüssen
• DN20 — 26,9 mm — die zweithäufigste Größe in der Wohngebäudeinstallation
• DN25 — 33,7 mm — Verteileranschluss und Hauptleitung kleiner Gebäude
• DN32 — 42,4 mm — Steigleitung mittelgroßer Gebäude
• DN40 — 48,3 mm — Steigleitungsabgang im Heizraum
• DN50 — 60,3 mm — Hauptleitung der Zentralheizung großer Gebäude
• DN100 — 114,3 mm — Brandschutzinstallation und Fernwärme

Der Unterschied zwischen Kupferrohr-DN und Stahlrohr-DN führt in Installationsprojekten zum häufigsten Maßfehler. Kupferrohr wird in der Installationsbranche durch die Norm EN 1057 definiert und über den Außendurchmesser bezeichnet. Die Angabe „22-mm-Kupferrohr“ bedeutet 22 mm tatsächlicher Außendurchmesser; es handelt sich nicht wie beim Stahlrohr um eine nominale Kennzeichnung. Deshalb geben Kupfer-Stahl-Übergangsverschraubungen immer zwei unterschiedliche Größen zugleich an.

• Stahlrohr DN15 — Außendurchmesser 21,3 mm (ISO 4200 / TS 301 EN 10255)
• Kupferrohr, Äquivalent zu DN15 — Außendurchmesser 15 mm (EN 1057; bei Kupfer bezieht sich DN auf den Innendurchmesser)
• PP-R-Rohr, Äquivalent zu DN15 — Außendurchmesser 20 mm (DIN 8077; für Druckstufe PN20)
• PEX-Rohr, Äquivalent zu DN15 — Außendurchmesser 16 mm (EN ISO 15875)
• Stahlrohr DN20 — Außendurchmesser 26,9 mm
• Kupferrohr 22 mm — erfordert eine Übergangsverschraubung zu Stahl DN20
• PP-R-Rohr, Äquivalent zu DN20 — Außendurchmesser 25 mm (DIN 8077)
• PEX-Rohr, Äquivalent zu DN20 — Außendurchmesser 20 mm (EN ISO 15875)

Beispiel für die Auswahl einer Kupfer-Stahl-Übergangsverschraubung: Wird am Austritt der Kombitherme ein 22-mm-Kupferrohr verwendet und soll dieses Rohr an ein Stahlnetz angeschlossen werden, wählt man die Übergangsverschraubung als „22 mm Kupfer × DN20 Stahl“ oder „22 mm Kupfer × DN25 Stahl“. Welche Seite mit welcher Anschlussart zusammenpasst, hängt vom tatsächlichen Außendurchmesser beider Werkstoffe und von der Dichtmethode ab (Pressfitting, Löten, Gewinde). Bei Systemen mit gemischten Werkstoffen sollte der Monteur den tatsächlichen Außendurchmesser immer mit der Schieblehre messen und sich nicht allein auf den Wert auf dem Etikett verlassen.

Bei der Flanschauswahl ist der Zusammenhang zwischen DN und PN verbindlich; die alleinige Angabe von DN genügt nicht. TS EN 1092-1 ist die in Europa weit verbreitete Flanschnorm; sie definiert Lochkreis, Schraubenlöcher und Flanschaußendurchmesser von Flanschen aus Stahl, Gusseisen und Schmiedeeisen in Abhängigkeit von DN- und PN-Werten.

Beispiel: Die Werte eines DN50-PN16-Flanschs nach TS EN 1092-1 Typ 01 (Flachdichtfläche) lauten wie folgt:

• Flanschaußendurchmesser — 165 mm
• Lochkreisdurchmesser — 125 mm
• Anzahl der Schraubenlöcher — 4 Stück
• Durchmesser der Schraubenlöcher — 18 mm (für M16-Schrauben)
• Flanschdicke — für PN16 mindestens 18 mm (Stahl, Klasse PN16)

Beim PN40-Flansch bleibt der Lochkreis für denselben DN50-Wert in der Regel gleich, die Flanschdicke nimmt jedoch zu; bei einigen DN-Werten kann sich zwischen PN25 und PN40 auch die Anzahl der Löcher ändern. Deshalb ist es bei der Flanschauswahl zwingend erforderlich, die Geometrie anhand der Tabelle in TS EN 1092-1 sowohl nach DN- als auch nach PN-Wert zu bestätigen. Zu den Unterschieden zwischen den Druckstufen siehe den verwandten Beitrag. (Details: Was sind PN10, PN16, PN25 und PN40? Wie wählt man die PN-Klasse bei Ventilen, Flanschen und Rohren aus?)

Der Unterschied zwischen BSP und NPT bei Gewindeverbindungen wird vor Ort häufig durcheinandergebracht. BSP (British Standard Pipe) ist in der Türkei und in Europa der Standard; NPT (National Pipe Thread) ist in Amerika verbreitet. In beiden Systemen wird die Gewindegröße mit dem nominalen Zollnamen bezeichnet, die Geometrien unterscheiden sich jedoch.

• G 1/2 BSP zylindrisches Gewinde — Außendurchmesser 20,955 mm — Steigung 1,814 mm (14 Gänge/Zoll) — Abdichtung mit Dichtung
• R 1/2 BSPT kegeliges Gewinde — nomineller Außendurchmesser 20,955 mm — Kegelverhältnis 1:16 — Abdichtung über den Gewindekegel
• NPT 1/2 — Außendurchmesser 21,334 mm — Steigung 1,814 mm — anderer Kegelwinkel — mit BSP nicht kompatibel
• G 3/4 BSP zylindrisch — Außendurchmesser 26,441 mm — 14 Gänge/Zoll
• G 1 BSP zylindrisch — Außendurchmesser 33,249 mm — Steigung 2,309 mm (11 Gänge/Zoll)

Auch wenn BSP- und NPT-Gewinde ineinander einschraubbar erscheinen, ergeben sie keine dichte Verbindung. Ebenso dürfen G-Gewinde (zylindrisch) und R-Gewinde (kegelig) bei BSP nicht verwechselt werden; beim zylindrischen Gewinde wird die Dichtheit durch eine Dichtung erreicht, beim kegeligen Gewinde ergibt sich die Dichtheit aus dem Gewindekegel selbst. Bei der Montage ist die Gewindeart anhand von Etikett und Produktseite zu bestätigen; PTFE-Band oder -Paste als Dichtmittel muss entsprechend der Gewindeart richtig aufgetragen werden.

Der Innendurchmesser ist das Maß, das in der Strömungsberechnung verwendet wird; man erhält ihn, indem man die Wandstärke vom Außendurchmesser abzieht. Schritt-für-Schritt-Beispiel: DN50-Stahlrohr, Reihe 1, leichte Reihe.

• Schritt 1 — Außendurchmesser: Außendurchmesser des DN50-Stahlrohrs = 60,3 mm
• Schritt 2 — Wandstärke: Reihe 1, leichte Reihe = 3,2 mm
• Schritt 3 — Innendurchmesser: 60,3 − 2 × 3,2 = 60,3 − 6,4 = 53,9 mm
• Schritt 4 — Strömungsfläche: A = π/4 × (0,0539)² = 0,785 × 0,002905 ≈ 0,00228 m²
• Schritt 5 — Volumenstrom bei 1,0 m/s Geschwindigkeit: Q = 0,00228 × 1,0 = 0,00228 m³/s = 8,2 m³/h

Führen Sie dieselbe Berechnung für DN40 durch (Außendurchmesser 48,3 mm, Wandstärke 3,2 mm → Innendurchmesser 41,9 mm), ergibt sich bei 1,0 m/s ein maximaler Volumenstrom von 5,0 m³/h. Wird in einem Heizkreis ein Volumenstrom von 8 m³/h benötigt, reicht DN40 nicht aus; DN50 ist zwingend erforderlich. Wie man den Rohrdurchmesser von Installationsleitungen Schritt für Schritt berechnet, erfahren Sie im verwandten Beitrag. (Details: Wie berechnet man den Durchmesser von Installationsrohren? Ratgeber zu DN15, DN20, DN25, DN32 und DN50)

Die Grenzwerte der Strömungsgeschwindigkeit variieren je nach Anwendungsart. Als Obergrenze gelten im Heizkreis 0,5-1,0 m/s, in Kaltwasser-Installationsleitungen 1,0-2,0 m/s und in Industrierohrleitungen 2,0-3,5 m/s. Wird dieser Grenzwert überschritten, steigt der Druckverlust, und es entstehen Geräusche und Erosionsrisiko; die Lösung ist der Wechsel auf die nächsthöhere DN. Formel zur Berechnung des Rohrdurchmessers: Q = A × v, wobei A = π/4 × d² (d Innendurchmesser, in m) und Q der Volumenstrom in m³/s ist.

Der zuverlässigste Weg, bei der Ventilauswahl die DN zu überprüfen, besteht darin, das vorhandene Rohr mit der Schieblehre zu messen und den Außendurchmesser anhand der Tabelle der DN zuzuordnen. Die im Katalog oder auf dem Etikett angegebene DN wird von Hersteller zu Hersteller mitunter unterschiedlich interpretiert. Wenn der mit der Schieblehre gemessene Außendurchmesser und die zu verbindende Anschlussart (Gewinde BSP, geschweißt, Flansch) gemeinsam bekannt sind, steht die richtige Ventilauswahl fest.

• Gewindeverbindung: Messen Sie nicht den Außendurchmesser, sondern die Gewindegröße; 21,3 mm Außendurchmesser = 1/2 Zoll BSP (G 1/2) Gewinde
• Geschweißte Verbindung: Maßgebend ist der Außendurchmesser; 60,3 mm Stahlrohr = DN50 Schweißventil
• Flanschverbindung: Bestätigen Sie DN und PN und vergleichen Sie Lochkreis und Schraubenanzahl
• Pressfitting-Verbindung: Messen Sie den Außendurchmesser und ordnen Sie ihn der Pressbacke des Pressfitting-Typs zu
• Union-Verbindung (Verschraubung): Die DN beider Seiten muss übereinstimmen; bei einer Übergangsverschraubung werden zwei DN angegeben

Das Ventilsortiment von Pomeka Mekanik umfasst Kugelhähne, Absperrklappen, Motorventile und Druckventile von DN6 bis DN250. Auf jeder Produktseite sind Kv-Wert, Anschlussart und Druckstufe PN angegeben. (Details: Ventile & Armaturen) Sie können sich auch die Kategorie Druckventile auf Pomeka.com ansehen. (Details: https://www.pomeka.com/basinc-vanalari)

PP-R-Rohr wird durch die Norm DIN 8077 definiert. Der Außendurchmesser ist zusammen mit der nach Druckstufe PN festgelegten Wandstärke genormt. Für das Äquivalent zu DN15 ist der Außendurchmesser von PP-R mit 20 mm genormt; gegenüber den 21,3 mm des Stahlrohrs besteht ein Unterschied von 1,3 mm. Deshalb muss eine PP-R-Stahl-Übergangsverschraubung unbedingt Sonderteile enthalten, die den tatsächlichen Außendurchmesser beider Werkstoffe abdecken; eine Stahlverschraubung mit gleicher DN-Bezeichnung auf das PP-R-Rohr zu stecken, führt zu Undichtigkeiten.

Bei PP-R-Rohr beträgt die Wandstärke für PN20 1/5 des Außendurchmessers. Für ein PP-R-Rohr als Äquivalent zu DN20 beispielsweise beträgt der Außendurchmesser 25 mm, die Wandstärke für PN20 5 mm und der Innendurchmesser 15 mm. Dieser Wert ist deutlich kleiner als der Innendurchmesser eines DN20-Stahlrohrs (ca. 22,9 mm, leichte Reihe); bei der Auswahl eines PP-R-Rohrs für denselben Volumenstrom muss dieser Unterschied berücksichtigt werden.

PN (Pression Nominale) ist die Nenndruckstufe, die den maximalen Betriebsdruck in bar angibt, bei dem ein Verbindungselement in Wasser von 20 °C betrieben werden kann. Mit steigender Temperatur sinkt der zulässige Druck; deshalb wird bei Systemen mit hohen Temperaturen eine höhere PN-Klasse gewählt. Ein als PN16 gekennzeichnetes Ventil lässt beispielsweise bei 20 °C 16 bar zu, bei 120 °C sinkt dieser Wert auf 10 bar oder darunter; der Temperaturkorrekturfaktor wird je nach Werkstoff und Norm dem Datenblatt entnommen.

• PN6 — 6 bar, 20 °C — Kaltwasserleitungen mit niedrigem Druck und allgemeine Sanitärinstallation
• PN10 — 10 bar, 20 °C — Kaltwasser und Heizung mit niedrigem Druck
• PN16 — 16 bar, 20 °C — Standard-Heizungsanlage und allgemeine Industrie
• PN25 — 25 bar, 20 °C — industrielle Leitungen mit mittlerem Druck
• PN40 — 40 bar, 20 °C — Dampf- und Prozessleitungen unter hohem Druck

DN (ISO-/europäisches System) und NPS (Nominal Pipe Size, ASME-/amerikanisches System) erfüllen funktional denselben Zweck: Sie liefern ein Größenkürzel, aber keinen tatsächlichen Durchmesser. Ihre Werte erscheinen meistens gleich (DN50 = NPS 2). Die Flanschgeometrie unterscheidet sich jedoch zwischen ASME B16.5 und TS EN 1092-1. Ein europäischer Flansch mit demselben DN/NPS-Wert lässt sich nicht ohne Vergleich von Lochkreis und Schraubenanzahl unmittelbar mit einem amerikanischen Flansch verbinden; diese beiden Normen definieren inkompatible Flanschgeometrien.

Kugelhähne und Druckminderer hängen hinsichtlich ihrer Durchflusscharakteristik unmittelbar von der DN ab. Die Druckverluste, die derselbe Volumenstrom bei unterschiedlichen DN erzeugt, führen dazu, dass das System überhitzt oder Bereiche mit niedrigem Druck entstehen. Sie können sich die Kategorie Ventile auf Pomeka.com ansehen. (Details: https://www.pomeka.com/vana)

Bei der Auswahl von Kugelhähnen ist der Kv-Wert (Volumenstrom in m³/h bei einem Druckverlust von einer Einheit) der grundlegende Parameter zur Maßüberprüfung. Formel: Q = Kv × √(ΔP / ρ), wobei Q der Volumenstrom in m³/h, ΔP die Druckdifferenz in bar und ρ die Dichte ist (für Wasser ca. 1,0). Der Kv-Wert wird dem Produktdatenblatt entnommen; empfohlen wird, dass der gewählte Kv-Wert mindestens 20 % über dem Anlagenvolumenstrom liegt. Diese Auswahlpraxis gilt für unsere gesamte Produktgruppe Ventile & Armaturen. (Details: Ventile & Armaturen)

Große DN-Werte bedeuten bei gleichem Betriebsdruck eine größere Querschnittsfläche und damit eine größere Kraft. Deshalb nimmt bei großkalibrigen Rohren die Anzahl der Flanschschrauben zu, die Wandstärke ändert sich, und die Stützabstände werden kürzer. Bei Rohrsystemen ab DN200 erfolgt die Berechnung der Rohrhalterungen unter gemeinsamer Betrachtung von Rohrmasse, Wassermasse und Betriebslasten. Bei Systemen über DN100 ist es zwingend erforderlich, Schraubenanzahl und Flanschdicke für jedes DN-PN-Paar einzeln anhand der Tabelle in TS EN 1092-1 zu bestätigen.